18 May VENTAJAS DE LAS SOLDADURAS POR PUNTOS
El soldar por puntos es un método de soldadura en que dos piezas, por lo general chapas o láminas de materiales metálicos, se unen a través de puntos soldados en sus partes con una resistencia de temperatura y presión. Es de gran importancia en la industria automotriz y otras, donde se requieren piezas con buenos acabados. El proceso trata básicamente de aplicar una fuerte carga eléctrica al material para producir maleabilidad por calor, y posteriormente, aplicando una presión específica, lograr la unión de las partes.
En la mayoría de los casos, este tipo de técnica se utiliza en trabajos o procedimientos donde es importante el detalle y la precisión, por lo es necesario tomar en cuenta los materiales y su soldabilidad. Otro aspecto a considerar es la resistencia a cargas eléctricas, como a la conductividad calórica o térmica. Dado este criterio, existen dos formas de agrupación: la primera es de materiales con elevada resistencia eléctrica y baja conductividad térmica (aceros y metales robustos), mientras que la segunda reúne materiales de baja resistividad eléctrica con conductividad térmica elevada (aluminio, cobre y sus aleaciones).
La soldadura por puntos no necesita de ningún material para realizar la unión de las piezas. Estas se unen por el calor local que se hace en sus partes, donde al llegar a fundirse o encontrarse en un estado pastoso se une con la otra parte mediante la presión de estas, es ahí donde se fusionan ambas partes.
GRANDES VENTAJAS DE LA SOLDADURA POR PUNTOS
Una de las virtudes de la soldadura por puntos es que se realiza de forma rápida lo cual implica una mayor producción en menor tiempo, no necesita de expertos o habilidades especiales salvo técnicos especializados en matricería industrial. Para este procedimiento, la maquinaria soldadora por puntos debe estar compuesta por los siguientes elementos: un sistema de presión que se aplique a las piezas a unir, un transformador eléctrico para generar diversas intensidades de descarga y un sistema temporizador programable según las necesidades del material a trabajar.
La producción es económica en función de que no se gasta en materiales extras para la soldadura y agiliza los procesos. Es excelente en la industria mecánica gracias a que puede unir un sinfín de materiales de forma exacta, rápida y bajo procedimientos de alta seguridad; en Estampaciones JOM se ofrecen servicios de soldadura por puntos de alta calidad, descubridlos al hacer click aquí.
EL PROCESO
Se sueldan ambas piezas solapadas una con la otra y se unen con uno o varios puntos donde se utilizan las puntas de los electrodos, que al colocarse en ambos lados de las planchas o láminas las calientan y une. Esto es llamado soldadura por puntos unilateral, lo que provoca el endurecimiento del material, hace que se deforme, reduce la resistencia del material, e incluso puede estirar el mismo. Tales resultados en el estado físico, puede llegar a producir fisuras internas o grietas en la superficie. Otras propiedades modificadas en la soldadura por puntos es la resistencia interna del metal y las propiedades de corrosión.
Estos procesos son de alta tecnología y avanzados, muchas de las soldaduras de este tipo son las hechas con robots que al estar programados por medio de software con el tipo de soldadura que van a realizar y los parámetros, intensidad, tiempo y presión, realizan trabajos de gran calidad y con excelentes resultados.
Por lo general, los brazos mecanizados son configurados a través de un computador, mientras que, en la punta de cada uno de ellos, se añade un sistema de soldadura por puntos a escala, que se adapta a diversos tamaños según el tipo de trabajo, aunque también puede ser instalado cualquier otro sistema de soldadura. Sus ventajas los convierten en piezas ideales para realizar trabajos de líneas de montajes a través de una función programada con resultados de producción masiva. Una alternativa más para este procedimiento es la soldadura de pilas, adicional a la unión por correas.